Granigliatrici a pinza Pangborn

Le granigliatrici a pinza Pangborn sono la soluzione ideale per una perfetta pulizia di monoblocchi e teste motore, in ghisa lamellare o alluminio.

Le granigliatrici a pinza Pangborn offrono alti volumi di produzione riducendo al minimo la necessità di sostituire gli utensili durante la lavorazione di elevati volumi di monoblocchi motore, carter, scatole del cambio, testate, scatole di trasmissione e altri componenti di diverse dimensioni e configurazioni. La pulizia rapida ed economica delle cavità profonde di fusioni in ghisa o metalli leggeri è sempre stata un’operazione complessa per le aziende dell’industria automobilistica e dei mezzi pesanti. La dimensione e il peso del monoblocco e dei componenti della testata del motore, nonché la presenza di punti ciechi e di cavità interne, rendono particolarmente difficili le attività di pulizia.

Per le applicazioni con elevati volumi di produzione che richiedono flessibilità, efficienza, tempi minimi di fermo macchina e soluzioni tecniche economiche, la soluzione ideale è la granigliatrice a pinza completamente automatica Pangborn.

Le granigliatrici a pinza Pangborn sono in grado di pulire monoblocchi motore di varie dimensioni, dai 4 cilindri ai V10 diesel. Il sistema di carico/scarico idraulico è dotato di un fermo per posizionare con precisione i pezzi  nella pinza . A seconda della configurazione del pezzo da trattare, la rotazione della pinza può essere programmata per ottenere la copertura desiderata e una pulizia migliore in aree specifiche.

La granigliatrice a pinza è dotata di uno speciale dispositivo che permette ai pezzi di ruotare su uno o due assi in modo da eliminare eventuali residui di abrasivo dopo l’operazione di scarico. Inoltre, sono disponibili soluzioni avanzate per la movimentazione del pezzo da trattare. Tutti i lati del pezzo da trattare sono esposti alla granigliatura, e la rotazione della pinza permette di evacuare  adeguatamente l’abrasivo.

Le granigliatrici a pinza Pangborn possono essere personalizzate in funzione delle esigenze specifiche del cliente.

Processi e applicazioni di finitura

• Monoblocchi motore, carter, scatole del cambio, testate, scatole di trasmissione e altri componenti di veicoli
• Ghisa grigia e alluminio

Modelli

• GB
• GR

Caratteristiche generali e vantaggi

Struttura in lega P-41 e acciaio per garantire:

• Massima durabilità
• Longevità dell’impianto

Tecnologia con turbine Genesis:

• Controllo ottimale dell’abrasivo e velocità ottimizzata per migliorare le prestazioni e aumentare la produttività dell’impianto
• Aumento della robustezza e della longevità
• Facilità di manutenzione
• Velocità di rotazione variabile per la massima flessibilità e precisione

Separatore ad alta efficienza:

• Flusso di abrasivo consistente ed uniforme che garantisce un prodotto finito migliore e una maggiore efficienza produttiva
• Rimozione dei contaminanti ottimizzata
• Meno vernice utilizzata
• riduzione dei costi grazie ad una maggiore durata di vita dell’abrasivo

Sistemi elettronici:

• Diverse configurazioni per soddisfare ogni esigenza (base, PLC/touch screen, da PC)
• Connettività da remoto per facilitare la manutenzione e la risoluzione dei problemi
• Integrazione back office e raccolta dati per una gestione più efficace

Caratteristiche specifiche dell’impianto

• Carico e scarico pezzi tramite robot
• Distanziatore per i pezzi da trattare
• Dispositivi di inclinazione automatica per il getto di abrasivo
• Moduli supplementari ad aria compressa per la pulizia interna di canali acqua/olio
• Capacità di produzione fino a 200 pz/ora (versione standard) e fino a 450 pz/ora (versione con carosello) per pezzi di varie dimensioni e tipologie

Opzioni standard

• Separatore magnetico
• Separatore (SOFO) compatto
• Bilancelle portapezzi
• Elevatore a tazze
• Impianti idraulici
• Vibrovaglio per recupero abrasivo
• Sistema di riempimento automatico dell’abrasivo
• Vaglio rotante
• Filtro depolveratore (integrato o indipendente)
• Valvole magnetiche
• Vernice speciale