Granigliatrici a barile Pangborn

L’azione di ribaltamento del convogliatore in gomma o in metallo della granigliatrice a barile Pangborn assicura la pulizia di tutte le superfici dei componenti in un solo carico.

La granigliatrice a barile per applicazioni pesanti Pangborn è progettata per la perfetta pulizia  di fusioni, pezzi forgiati, saldature, componenti trattati termicamente e stampigliature. Le nostre granigliatrici a barile sono studiate per trattare un’ampia gamma di componenti; il convogliatore continuo a nastro in gomma e il tamburo laterale creano un canale nel quale i componenti vengono lavorati per ribaltamento.

Il processo di carico e scarico è specificamente studiato per il componente da trattare e in base ai requisiti dell’area di lavoro. La regolazione ottimale della capacità di granigliatura è impostata in base  ai risultati desiderati. L’azione di ribaltamento del convogliatore in gomma o in metallo garantisce la pulizia di tutte le superfici dei componenti in un unico lotto.

Pangborn offre un’ampia gamma di barili di diverse dimensioni a seconda dei pezzi da trattare.   Le macchine più grandi vengono utilizzate per la pulizia  di fusioni e pezzi forgiati di medie dimensioni. Le granigliatrici a barile consentono di trattare elevati volumi di componenti in un’area di lavoro di dimensioni ridotte.

Altamente configurabili, queste granigliatrici sono disponibili con convogliatore in metallo o gomma, convogliatore vibrante, separatore magnetico, caricatore idraulico, convogliatore di scarico e depolveratore.

Processi e applicazioni di finitura

• Ideali per operazioni di sbavatura, decalaminazione, rimozione delle anime e pallinatura
• Quando la mole di lavoro richiede la lavorazione per lotti
• Fusioni e strutture di piccole e medie dimensioni e componenti trattati termicamente
• Pallinatura di molle di piccole dimensioni trattabili a lotti
• Componenti di valore inferiore che possono subire urti durante la lavorazione

Modelli

• T280 – T1500
• GN
• M650GW, M850GW, M1000GW, M1300GW, M1500GW

Caratteristiche generali e vantaggi

Struttura in lega P-41 e acciaio per garantire:

• Massima durabilità
• Longevità dell’impianto

Tecnologia con turbine Genesis:

• Controllo ottimale dell’abrasivo e velocità ottimizzata per migliorare le prestazioni e aumentare la produttività dell’impianto
• Aumento della robustezza e della longevità
• Facilità di manutenzione
• Velocità di rotazione variabile per la massima flessibilità e precisione

Separatore ad alta efficienza:

• Flusso di abrasivo consistente ed uniforme che garantisce un prodotto finito migliore e una maggiore efficienza produttiva
• Rimozione dei contaminanti ottimizzata
• Meno vernice utilizzata
• riduzione dei costi grazie ad una maggiore durata di vita dell’abrasivo

Sistemi elettronici:

• Diverse configurazioni per soddisfare ogni esigenza (base, PLC/touch screen, da PC)
•  Connettività da remoto per facilitare la manutenzione e la risoluzione dei problemi
• Integrazione back office e raccolta dati per una gestione più efficace

Caratteristiche specifiche dell’impianto

• Gamma di capacità di carico dei barili da 0.035 m³ a 2.04 m³ (1.25 ft³ a 72 ft³)
• Diverse opzioni di carico (idraulico, con cavo o con riduzione degli urti)
• Lo scarico verticale dei componenti trattati elimina le piastre di scarico a coltello e il rischio di incastro fra la cabina e lo sportello

Opzioni standard

• Separatore magnetico
• Separatore (SOFO) compatto
• Bilancelle portapezzi
• Elevatore a tazze
• Impianti idraulici
• Vibrovaglio per recupero abrasivo
• Sistema di riempimento automatico dell’abrasivo
• Vaglio rotante
• Filtro depolveratore (integrato o indipendente)
• Valvole magnetiche
• Vernice speciale

Opzioni specifiche dell’impianto

• Convogliatore in gomma o in metallo
• Inverter per turbine e convogliatori
• Convogliatore di scarico a nastro o vibrante
• Strato in gomma di elevato spessore sul gradino di scarico
• Caricatore (cassone o benna ) e/o convogliatore
• Vaglio vibrante inferiore